|
östenitik paslanmaz çeliklergenellikle kaynaklanması kolaydır ve normalde herhangi bir ön ısıtma veya kaynak sonrası ısıl işlem gerektirmez. yüksek alaşımlısüper östenitik kaliteler olarak da bilinen östenitik paslanmaz çelikler genellikle iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir, ancak molibdenin mikro ayrışması kaynak birikintisindeki çukurlaşma direncini azaltır. Çukurlaşma direncindeki azalmaya karşı koymak için bu kaliteler, molibden ile kaplanmış nikel bazlı bir dolgu maddesi ile kaynaklanır. Süper östenitik çelikler minimum ısıtma ile kaynaklanmalıdır. Ferritin varlığı, nitrik asit gibi bazı özel ortamlarda ferrit fazındaki korozyon direncini etkileyebilir. Bunu düzeltmek için, üre ve asetik asit üretimi gibi bazı uygulamalarda tamamen östenitik elektrotlar ve dolgu maddesi kullanılır. |
Kimyasal bileşim
| Şartname | Seviye | Kimyasal Bileşim(ağırlıkça%) | ||||||
| C | Mn | Ni | cr | ay | ti | |||
| ASTMJİ | 316L/022Cr17Ni12Mo2 | ≤0,03 | ≤2.0 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 | - | |
| JIS | SUS316L | ≤0,03 | ≤2.0 | 12.0-15.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 | - | |
| ASTMJİ | 316Ti/SUS 316Ti | ≤0,08 | ≤2.0 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 | 5*(C+N)-0,7 | |
Özellikler
| Spesifikasyon | Seviye | Mekanik Özellik | Fiziksel Mülkiyet | ||||
|
YS (N/MM2) |
TS (N/MM2) |
EL (%) |
HRB |
Özısı (J/g°C) |
Esneklik Modülü (KN/mm2) | ||
| ASTM/GB | 316L/022Cr17Ni12Mo2 | ≥170 | ≥485 | ≥40 | ≤95 | 0,5 | 193 |
| JIS | SUS316L | ≥175 | ≥480 | ≥40 | ≤90 | 193 | |
| ASTM | 316 Ti | ≥205 | ≥515 | ≥40 | ≤95 | 0,5 | 200 |
Şartname
Ürünlerimiz tüm dünyada satılmaktadır. Ürünlerimizin tüm sürecinden emin olabilirsiniz.
